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  • 型砂材料對球鐵鑄件質量的影響

    時間:2017-07-14 09:02 作者:東建鑄造 點擊:
      一、選用內蒙   原砂
      原砂是型砂中   材料,其性能與參數的變化對鑄件質量及生產有直接影響,對Ω(SiO2)量、粒度、含泥量、角型系數等參數均有嚴格要求。資料表明,Ω(SiO2)量過高,在激熱條件下容易破碎,而且膨脹變形也較大,但其含量過低時,容易產生結殼現象,砂殼在舊砂回用中積累會引起型砂性能惡化,   容易在混碾或較高壓實比壓下破碎。在粒度方面,既要考慮到球鐵鑄件表面光潔度問題,又要兼顧鑄型透氣性等因素。而原砂粒形非常重要,近圓形砂比尖角砂性能高出20% ,并且反復使用不易破碎,而且流動性也比其它形狀的硅砂突出,易于起模且鑄型緊實度均勻,無疏松缺陷。
      基于上述諸多因素考慮,選用內蒙70/140目硅砂做為型砂   材料,其三篩集中粒度不低于80% , Ω(SiO2)量不低于89%,含泥量不高于0.8% ,角型系數為1.1左右。多年生產實踐證明,硅砂及鎖定的工藝參數   能滿足鑄件基本質量要求。
      二、使用MSC添加劑替代煤粉
      2004年以前,某公司既生產球墨鑄鐵件又生產灰鑄鐵件,鑄件品種多達70余種,而型砂系統只有一套輔料存儲裝置,要供應2臺碾砂機4條造型線生產,從穩妥方面考慮,選用傳統煤粉作為鑄件防粘砂材料,由于煤粉本身無韌性,需要多補加部分膨潤土才能使型砂具備足夠的強度,致使型砂在濕壓強度相同的情況下,膨潤土含量、含泥量、發氣量及水分均偏高,手感柔和度較差,發散且有粘手現象,鑄型尖角處易扒砂,廢型率也較高,落砂困難,物料難以維持平衡,不僅浪費大量型砂材料,而且也不利于型砂性能穩定,整個車間環境污染也較為嚴重。為解決上述問題,曾嘗試某種。α-淀粉替代煤粉進行3次試驗,結果發現,灰鑄鐵類鑄件變化不大,但球墨鑄鐵類個別鑄件表面氣孔缺陷明顯增多,原因可能是澆注時。α-淀粉生成還原性氣氛,產生皮下氣孔。
      球墨鑄鐵件停產后,為解決上述一系列問題,先后嘗試幾種防粘砂材料試驗,綜合對比后,MCS添加劑防粘砂效果較好,適合實際生產情況,1套砂系統供2條造型線多品種生產,有效消除大量冷芯樹脂砂對型砂的破壞作用。型砂既有良好的韌性與流動性,又能降低水分敏感性,性能穩定、易于控制,而且水分、發氣量、膨潤土、含泥量等參數均比以前明顯降低,同時具有柔而不粘、滑而不散的特性,致使廢型率及廢品率顯著降低,車間環境也得到   改善。據供應商介紹,該材料成分含有   量的。一淀粉,使用。一淀粉既能提高型砂流動性與韌性,又可減少起模阻力,對環境污染也小。目前,對此材料的發氣量、灼燒減量、揮發分、灰分等參數進行重點考核。
      三、膨潤土控制要點
      型砂性能的好壞與膨潤土質量密切相關,   膨潤土不僅能使型砂性能   ,還能使砂系統處于良性循環狀態,多年生產實踐與經驗表明,吸藍量與膨潤值這2項參數是衡量膨潤土優劣的首要條件,只要控制好這2項指標,型砂濕壓強度、熱濕拉強度及復用性等參數很容易鎖定在工藝范圍內,型砂性能也非常穩定。
      膨潤值是判斷膨潤土屬性、鈉化程度及熱濕態粘結力的一個指標。膨潤土與水充分混合后,加入   量的電解質鹽類,所形成的凝膠體積的毫升數稱膨潤值,檢測方法按JB/T 9227-1999執行。該指標對膨潤土鈉化質量非常敏感,與熱濕拉強度的線性關系良好,膨潤值越高,熱濕拉強度越高,球鐵鑄件夾砂缺陷也就越容易控制。
      型砂中膨潤土含量相同的情況下,吸藍量越高,膨潤土純度越高,濕態粘結力越大,型砂強度也越高。膨潤值越高,該膨潤土鈉化效果越好,型砂熱濕拉強度也越高。單純吸藍量高或膨潤值高只能說明型砂純度高或鈉化效果好而已,不適合鑄造行業使用,只有吸藍量與膨潤值雙高的膨潤土才是   膨潤土,才能滿足型砂使用性能要求,為生產   球鐵鑄件創造先決條件。
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