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  • 有效處理大型球鐵鑄件獨有問題的措施

    時間:2018-03-01 14:21 作者:東建鑄造 點擊:

      一、使用大型球鐵鑄件的要求
      大型球鐵鑄件是現代工業或建筑中使用非常廣泛的一類材料,相比普通鑄鐵件,因為加入石墨材料,有效的提高了材料的韌性和強度,綜合性可達到與鋼無異。大型球鐵鑄件的生產是通過金屬液的澆筑然后成型的,在金屬液的澆筑過程中,我們應當注意一些問題,以便生產出的大型球鐵鑄件質量   、韌性   高、強度   大。對于大型球鐵鑄件的生產材料來說,   個要注意的也就是它的強度,如果強度上面沒有達到要求,一者會讓它在產品的性能方面降低,再者也會降低它的使用適應性,還有一個方面,也就是這種產品還要達到很好的韌性要求。只有它達到了   的韌性,才會在使用的時候,   的表現出自己的性能優勢,大型球鐵鑄件這類的產品在使用的時候,往往會出現折斷的現象,其實也就是因為在韌性方面沒有達到要求,   后一個方面,也是和它的使用壽命有關的,也就是   要還要達到很好的耐磨性。
      二、有效處理大型球鐵鑄件獨有問題的措施
      大型球鐵鑄件的類型比較多,如:大型柴油機缸體、大型輪轂、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除   滿足標準中規定的力學性能外,還有一些特殊性能要求,如風電鑄件要求低溫沖擊韌度,核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等。因此,生產這些鑄件,事先   做好周密的考慮。
      1、首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的大型球鐵鑄件。生產大型球鐵鑄件的技術流程與灰鑄鐵件基本相同,只要結合球鐵鑄件的特點在縮尺的選定、砂箱設計等方面稍作修正即可。
      2、其次要針對大型球鐵鑄件的共同特點做相應工作。大型球鐵鑄件的共同特點是特別厚重,大多數要求鐵素體基體,力學性能   滿足標準數據,有時外加低溫沖擊性能要求等。
      大型球鐵鑄件生產的   問題:由于大型球鐵件冷卻速度緩慢,導致共晶凝固期長達數小時,而在此期間要形成球鐵的主要組織,因而就出現了大斷面球鐵或大型球鐵件所特有的一系列問題:球墨數量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨等。這些問題早已受到關注,雖形成機理尚不統一,但對具體問題已有了初步的解決措施。還有一個重要問題是如何滿足和解決低溫沖擊韌度的要求,問題的巧合在于解決這兩大難題的方向及措施大致相同。
      處理大型球鐵鑄件   問題的方法:
      1、強化冷卻以加速凝固
      關于碎塊狀石墨的成因普遍容易接受的說法有兩種:一是球狀石墨破碎而引起,另一種是由于熱流或某些合金元素特別是Ce和La的偏析造成奧氏體外殼的穩定性降低,導致球墨的生長模式改變而形成。不管哪種理論或說法,可以肯定的是,共晶階段凝固時間太長(即緩慢冷卻)是形成碎塊狀石墨的直接和客觀因素。因此不管采取什么方法,只要能縮短凝固階段的時間,都可有效地阻止碎塊狀石墨的出現。
      2、工藝技術的改進
      (1)選擇雙聯熔煉
      雙聯熔煉能充分發揮沖天爐鐵液成核能力強、電爐熱效率高的特點。鐵液   高溫出爐,有條件時可脫S,在電爐內的時間不要太長。根據情況決定球化溫度,不能太高亦不能太低。
      (2)精心選擇原材料
      為了生產出   大型球鐵鑄件,無論怎樣精選爐料都是值得的。原料的干擾元素應盡可能低,特別要注意的是生鐵來源、廢鋼品種、增碳劑的選用。
      (3)注意孕育問題
      孕育是   主要的工藝技術措施之一,只有解決好這個問題,才有可能既保證低Si量又不出現問題,也才能保證低溫性能過關。而孕育問題無非是孕育劑及孕育處理方法的選擇。可以選擇孕育作用時間長的孕育劑。
      三、大型球鐵鑄件澆筑時的注意事項
      在澆筑大型球鐵鑄件的過程中,我們通常是要遵循高溫出爐、低溫澆注的準則,這種澆注方式能夠   大化的將夾雜物融化,有利于熔渣的上浮,避免了大型球鐵鑄件中出現夾渣、氣孔等弊端,影響鑄件的質量,也有利于清渣和除氣。那么為了   的保障大型球鐵鑄件的質量,保障   高質的生產,我們在大型球鐵鑄件澆筑過程中的注意事項要遵循以下原則。
      1、把握正確的澆筑速度,先慢后快,既削減了熔融金屬對砂型的沖擊,便于氣體的排出,又避免出現冷隔現象,嚴格遵循慢、快、慢的原則。2、在使用之前,我們要保障孕育劑、球化劑等一系列的澆筑前用的藥劑進行充沛的烘干。3、對于液態縮短和凝結縮短比較大的之間,在澆注后需要及時的從澆口或冒口進行補澆。

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