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  • 分析機床鑄件進行回火處理的原因是什么

    時間:2018-06-17 09:26 作者:東建鑄造 點擊:

      一、對機床鑄件質量的介紹
      機床鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。機床鑄件的外觀質量指機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;機床鑄件的內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機床鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。
      二、機床鑄件需要回火處理的原因
      鋼鐵是機械工業中應用   廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是   的。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平板,鑄鐵彎板或機床鑄件進行整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變鑄鐵平臺,平板,鑄鐵彎板或機床鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝。
      機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床鑄件的內在質量。機床鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量。機床鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。
      三、機床鑄件的質量受什么因素影響
      機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。影響鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。
      1、鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
      2、藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使機床鑄件工藝規程得到正確實施。
      3、要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得   鑄件。
      4、鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響機床鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。
      四、機床鑄件廠在澆注金屬液時的注意事項
      機床鑄件廠為確保機床鑄件質量、提高生產率以及做到   生產,澆注時應嚴格遵守下列操作要領:
      1、澆注人員   按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
      2、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前   充分烘干,烘干后才能使用。
      3、對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
      4、正確選擇澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
      5、澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不   燃燒而損害人體健康和污染空氣。

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